托盤的種類和結(jié)構(gòu)

托盤從使用材料來劃分，有木托盤、塑料托盤、金屬托盤、鋸木托盤、紙托盤、復(fù)合材料托盤、超薄托盤等。

1.木托盤

木托盤以原木為材料，進行干燥定型處理，減少水分，消除內(nèi)應(yīng)力，然后進行切割、刨光、斷頭、抽邊、砂光等精整加工處理而形成型材板塊，采用具有防脫功能的射釘（個別情況采用螺母結(jié)構(gòu)）將型材板塊裝訂成半成品托盤，***后進行精整、防滑處理和封蠟處理。

原木材料：

目前國內(nèi)木托盤的材料主要有松木、鐵衫、冷杉以及其他雜類硬木，不同的材料代表托盤的不同使用性能。歐洲托盤標準中明確規(guī)定不能使用白楊木。

水分含量：

托盤原木料的水分含量影響托盤的收縮變形，甚至開裂。應(yīng)用高標準的托盤對其水分含量指標有嚴格的控制。歐洲木托盤標準規(guī)定水分含量不能超過木材干燥狀態(tài)時質(zhì)量的22%，在22%~26%范圍內(nèi)被定義為小缺陷，超過26%即不合格。

木托盤優(yōu)點：抗彎強度大，剛性好，承載能力大，成本低，易于維修，耐低溫和高溫性能好，適用范圍廣。

木托盤缺點：抗沖擊性差，在頻繁的周轉(zhuǎn)使用中容易損壞，使用壽命短；容易受潮，不易清潔。

2.塑料托盤

塑料托盤有注塑托盤和中空吹塑托盤，其中應(yīng)用較廣的是注塑托盤。平時所說的塑料托盤均指注塑托盤，將塑料粒子加熱后在高壓力下注入金屬模具內(nèi)成型。塑料托盤生產(chǎn)工序少、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，托盤的性能主要取決于塑料原料和托盤結(jié)構(gòu)。

原料：大部分塑料托盤采用PP（聚丙烯）或HDPE（低壓高密度聚乙烯）為主要原料，托盤性能表現(xiàn)為抗沖擊性好。

塑料托盤優(yōu)點：形狀穩(wěn)定，使用安全，耐用，使用壽命長；不吸水，耐酸耐堿，易于清潔；結(jié)構(gòu)種類多樣，應(yīng)用范圍廣；可回收利用。

塑料托盤缺點：抗彎強度低，容易變形而難以恢復(fù)，與木托盤相比其承載能力要小很多。國產(chǎn)重型塑料托盤上貨架時的架空承載能力不超過800kg。歐美和日本塑料托盤上貨架時的架空承載能力***大為1000kg。另外，原料成本受原油價格的影響大，成本高，價格波動大。

加強型塑料托盤：在材料中注入氣體形成均勻分布的小氣泡，或，嵌入鋼管，使托盤的剛度提高，抗彎強度提高。

3.金屬托盤

金屬托盤包括重載鋼制托盤、鍍鋅鋼板托盤和金屬箱式托盤，由鋼板焊接成型。由于鋼材本身剛性好，同時加工簡易，可以選取不同牌號、不同厚度、不同外型尺寸的鋼板，根據(jù)實際使用的要求來定制托盤。

金屬托盤優(yōu)點：剛性好，抗彎強度大，承載能力大；易于清洗。

金屬托盤缺點：自重大，表面摩擦力小而貨物容易滑落，對地板等物流作業(yè)場所破壞性大，易生銹；應(yīng)用范圍小。

4.鋸木托盤

由鋸木在模具中高溫高壓成型，可自身套疊堆垛，節(jié)省空間，成本低；自重輕，承重能力小。圓形邊角和圓錐底腳適用于熱縮單元包裝；適用于運輸用托盤，適合海外出口包裝使用。

5.紙托盤

紙托盤單品價格低，自重輕，本身承重能力差，防潮性能差。但不需要熏蒸檢疫，多用于出口空運等一次性不回收的物流作業(yè)。

6.塑木托盤

用一定比例的鋸木和塑料進行混合，壓制成型塑木板材，切割加工并用螺栓固定成托盤。塑木托盤結(jié)合了部分木托盤和塑料托盤的特點，具有良好的防潮、防腐、防酸堿的性能，自重大；組裝方式與木托盤相似，適合于非標定制托盤。

7.超薄托盤

從材質(zhì)上包括紙質(zhì)和塑料兩種超薄托盤，厚度從1mm到3mm，用于進出口集裝箱內(nèi)和汽車運輸?shù)奈锪髯鳂I(yè)，節(jié)省空間，但對應(yīng)的叉車需配裝推拉器屬具。